淺談煤泥泵運行過程中故障分析

　　淺談煤泥泵運行過程中故障分析
　　近年來，隨著環(huán)保節(jié)能理念的深入，各行各業(yè)都開始不斷的創(chuàng)新發(fā)展，進入環(huán)保行列，在這方面煤泥泵發(fā)揮出大作用，對煤泥進行回收和處理，為企業(yè)的環(huán)保事業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，意義重大。
　　作為環(huán)保節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)展意義重大，不能夠因為一些故障影響他們的發(fā)展，為此小編就詳細的為大家介紹下煤泥泵常見的故障分析：
　　煤泥泵在調(diào)試期間有時候會出現(xiàn)一些小故障，如果我們不懂得如何處理可能會出大問題，所以我們一定要學會排除這些故障的方法。特別是我們專業(yè)相關(guān)的，下面就是煤泥泵常見的一些故障問題。
　　1、運行一段時間后，煤泥泵擺缸不動作。在對卸荷閥進行清洗后，故障依然。用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，顯示5MPa。正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。在經(jīng)過給蓄能器皮囊加入氮氣后，故障消除。擺缸工作正常。運行了2分鐘后，停泵發(fā)現(xiàn)動力包油箱加油口處冒煙，經(jīng)過檢查、確認所冒煙為氮氣。判斷為擺缸蓄能器皮囊損壞。拆卸蓄能器皮囊后，檢查發(fā)現(xiàn)皮囊破裂一個長3cm的口子。皮囊已損壞。更換皮囊后，故障消除。
　　2、當皮囊更換后發(fā)現(xiàn)在不啟動泵送的情況下，擺缸壓力表會自動擺動，而且擺動頻率較快。在調(diào)整擺缸壓力時，不能控制在10~15MPa之間，超過15MPa，到達18.5MPa，并且卸荷壓力不回零，在5MPa量程時停止回零，在自動泵送一小時后，擺缸停止工作，卸荷閥回油管振動大，聲音刺耳。油溫上升很快。在第三次清洗后，擺缸徹底不動作了，擺缸壓力無法調(diào)整了，檢查皮囊完好，氮氣壓力正常。調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，也不見好轉(zhuǎn)。從2#泵拆下卸荷閥更換上后，泵送正常。判斷為卸荷閥損壞。在拆卸卸荷閥時，應(yīng)注意回油腔有高壓油噴出。
　　3、煤泥泵運行時，料缸壓力為3MPa，擺缸工作正常，但鍋爐給料器沒有煤泥進入，首先，判斷為堵管。檢查管道，沒有發(fā)現(xiàn)堵管。其次，檢查料缸活塞。料缸活塞完好，無明顯磨損現(xiàn)象。無漏煤泥現(xiàn)象。料缸活塞完好。最后，檢查切割環(huán)。發(fā)現(xiàn)橡膠彈簧損壞。故障原因查明。損壞原因：煤泥質(zhì)量較差，雜物較多。
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